تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2026-07-28 المنشأ:محرر الموقع
يمثل قطع التروس الداخلي قيدًا ماديًا صارمًا. أنت تعمل داخل تجويف محصور حيث يؤدي سحب الأداة أثناء شوط العودة إلى فشل الأداة بشكل كارثي أو رفض الأجزاء. عندما يتم سحب القاطع على قطعة العمل عند عودته لأعلى أو لأسفل، فإن الاحتكاك الناتج يدمر حافة القطع ويدمر المظهر الجانبي الملتوي. تؤدي خلوص القاطع غير الكافي إلى تدهور تشطيب السطح بشكل مباشر، وتسريع تآكل القاطع، وزيادة أوقات الدورات، مما يؤثر بشدة على ربحية الإنتاج الإجمالية.
لحل هذه المشكلة، يعتمد مصنعو التروس على آليات تنفيس دقيقة لسحب القاطع بعيدًا عن المادة بأجزاء من المليمتر قبل بدء شوط العودة. لقد انتقل تطور آليات التحكم في التخليص من الكاميرات الميكانيكية التقليدية إلى الحركات الحركية المتقدمة التي تعتمد على المؤازرة. إن فهم كيفية إدارة آلة تشكيل التروس الداخلية لهذه الحركة الدقيقة ينشئ إطارًا لتقييم التكنولوجيا التي تتوافق مع تفاوتات الإنتاج المحددة، وهندسة الأجزاء، ومتطلبات الحجم.
تعتمد عملية تشكيل التروس على حركة ترددية مستمرة مقسمة إلى مرحلتين متميزتين. لدينا شوط القطع وشوط العودة غير القطع. أثناء شوط القطع، فإن القاطع على شكل ترس يمر عبر مادة الشغل، ويقص المعدن لتشكيل أسنان التروس. اعتمادًا على تكوين الماكينة وهندسة الجزء، يمكن أن تحدث ضربة القطع هذه عند الحركة للأسفل أو للأعلى. بمجرد وصول القاطع إلى نهاية خطه، يجب أن يتراجع إلى موضع البداية. لا تؤدي شوط العودة هذا إلى القطع، ولكنها تشكل أعلى خطر على الأداة وقطعة الشغل إذا ظل القاطع على اتصال بالمعدن المقطوع حديثًا.
يجب على المشغلين فهم التوقيت الدقيق لهذه الدورة. إذا كانت الآلة تعمل بمعدل 500 ضربة في الدقيقة، فسيتم قياس نافذة القاطع لمسح المادة بالمللي ثانية. التأخير الطفيف في الوصلة الميكانيكية أو استجابة المؤازرة يعني أن القاطع يسحب عبر الفولاذ المتصلب. يولد هذا السحب حرارة هائلة ورقائق لحام دقيقة إلى حافة القطع ويدمر طلاء الأداة.
الإغاثة، التي يشار إليها عادة باسم التراجع، هي الحركة الشعاعية الدقيقة المطلوبة لفصل القاطع عن قطعة العمل أثناء شوط العودة. يجب أن تقوم الآلة بسحب القاطع بعيدًا بمقدار جزء من المليمتر. عادةً ما نضبط هذا بين 0.3 مم و0.5 مم قبل بدء ضربة العودة مباشرةً. تمنع هذه الحركة الدقيقة حواف القطع من الاحتكاك بجوانب أسنان التروس المشكلة حديثًا.
بدون تخفيف دقيق، يؤدي الاحتكاك الناتج أثناء شوط العودة إلى توليد حرارة زائدة، ويتسبب في تآكل سريع للأداة، ويترك سطحًا سيئًا على شكل الترس. يجب أن يكون توقيت حركة التخفيف هذه متزامنًا تمامًا مع العمود المرفقي للسكتة الدماغية أو محرك سيرفو لضمان أن يكون القاطع واضحًا تمامًا قبل عكس الاتجاه. في تطبيقات الخدمة الشاقة التي تقطع الفولاذ 4140، حتى وجود خطأ بمقدار 0.1 مم في مسافة التراجع سوف يؤدي إلى كسر أسنان القاطع خلال التمريرات القليلة الأولى.
في حين أن تشكيل الترس الخارجي يسمح للقاطع بالانتقال بعيدًا عن قطعة العمل إلى المساحة المفتوحة، فإن تشكيل الترس الداخلي يعمل تحت قيود مكانية صارمة. في العملية الداخلية، يتم تغليف القاطع بالكامل بواسطة تجويف قطعة العمل. يجب التحكم في حركة التنفيس بإحكام لأن إرجاع القاطع بعيدًا جدًا عن منطقة القطع النشطة قد يؤدي إلى الاصطدام بالقطر الداخلي على الجانب الآخر من التجويف.
تتطلب هذه البيئة المحصورة تفاوتات أكثر صرامة في التخليص. يجب أن تنفذ الماكينة عملية سحب شعاعي دقيقة وقصيرة المسافة تعمل على تنظيف الأسنان النشطة دون التسبب في تداخل ثانوي في أي مكان آخر في الترس الداخلي. عند إعداد مهمة ما، يجب على الميكانيكيين قياس القطر الداخلي وحساب الحد الأقصى الدقيق المسموح به للتراجع. إذا كان التجويف 150 مم والقاطع 100 مم، فلديك مساحة محدودة للمناورة قبل أن يصطدم الجانب غير القاطع من الأداة بالجدار المقابل.
يتطلب قطع الخطوط الداخلية المستقيمة تراجعًا شعاعيًا خطيًا بسيطًا. ومع ذلك، فإن قطع التروس الداخلية الحلزونية يقدم حركيات معقدة. عند تشغيل آلة تشكيل التروس الحلقية لإنتاج مقاطع حلزونية، لا يمكن أن تكون حركة الخلوص عبارة عن سحب مستقيم بسيط. يجب أن يتبع القاطع مسارًا حلزونيًا أثناء التراجع، وأن يلتوي قليلاً أثناء تراجعه ليتناسب مع الزاوية الحلزونية للترس.
إذا حاولت الآلة التراجع الشعاعي المستقيم على ترس حلزوني، فإن جوانب أسنان القاطع سوف تصطدم على الفور بالجوانب الزاوية لقطعة الشغل. تستخدم الآلات الحديثة أدلة حلزونية متخصصة أو استيفاء متعدد المحاور لضمان خروج القاطع من القطع بسلاسة. يتطلب إعداد الدليل الحلزوني محاذاة دقيقة. يجب على المشغلين التحقق من أن زاوية الرصاص تتوافق تمامًا مع مواصفات القاطع لمنع احتكاك الجانب أثناء مرحلة التراجع.
تقوم آلات تشكيل التروس التقليدية بإدارة عملية إزالة القطع باستخدام كاميرا ميكانيكية ونظام تابع. تتم مزامنة هذه الآلية فعليًا مع العمود المرفقي الرئيسي للسكتة الدماغية. أثناء قيام العمود المرفقي بدفع القاطع إلى الأسفل، يحدد ملف تعريف الكامة موضع عمود دوران القاطع أو طاولة العمل. في الجزء السفلي من الشوط، تقوم الكاميرا فعليًا بتدوير مبيت المغزل أو تحريك الطاولة بشكل قطري لإنشاء مسافة التراجع اللازمة.
يضمن هذا الارتباط الميكانيكي أن توقيت التنفيس مرتبط بشكل طبيعي بسرعة السكتة الدماغية. توفر الكاميرات الميكانيكية موثوقية قوية ويمكنها التعامل مع التمسيد المستمر عالي السرعة. ومع ذلك، لديهم قيود كبيرة. يتم تحديد مقدار الإغاثة من خلال الهندسة الفيزيائية للكاميرا. يتطلب تغيير مسافة التراجع تبديل الكاميرات فعليًا أو إجراء تعديلات ميكانيكية طويلة. علاوة على ذلك، فإن الروابط الميكانيكية عرضة للتآكل مع مرور الوقت. عندما تتحلل المسامير والمتابعات، تؤدي حركة التخفيف إلى رد فعل عنيف، مما يؤدي إلى إزالة غير متناسقة واحتكاك الأداة في نهاية المطاف.
يؤدي الانتقال إلى أداة تشكيل التروس الداخلية CNC إلى استبدال الكاميرات المادية بحركات حركية مدفوعة مؤازرة. تستخدم هذه الآلات الاستيفاء متعدد المحاور والمحركات ذات عزم الدوران العالي للتحكم إلكترونيًا في حركة التراجع. بدلاً من الاعتماد على محور ميكانيكي، تقوم وحدة التحكم CNC بإصدار أوامر لمحرك مؤازر لتحويل العمود أو الطاولة أو رأس القاطع بشكل قطري عند المللي ثانية المحددة التي تنتهي فيها شوط القطع.
تقوم الآلات المتقدمة بدمج الأدلة الهيدروستاتيكية أو NC لتنفيذ هذه الحركة. تعمل الموجهات الهيدروستاتيكية على تعويم المكونات المتحركة على طبقة زيت مضغوطة، مما يؤدي إلى التخلص من الاحتكاك بين المعدن. وهذا يوفر تحكمًا صارمًا للغاية في الخلوص، مما يحسن الدقة ويطيل عمر الأداة من خلال ضمان تطابق مسافة التنفيس في كل ضربة واحدة. الميزة الأساسية للإغاثة التي تعتمد على المؤازرة هي قابلية البرمجة. يمكن للمشغلين ضبط مسافة التنفيس والتوقيت بسرعة عبر لوحة التحكم CNC، مما يؤدي إلى تحسين الخلوص للمواد المختلفة، أو تغيير عمق القطع، أو متطلبات الأدوات المحددة دون أي تفكيك ميكانيكي.
بالنسبة للنماذج الأولية أو أعمال الإصلاح ذات الحجم المنخفض، يحاول الميكانيكيون أحيانًا قطع التروس الداخلية باستخدام أداة تشكيل خطية قياسية مجهزة بأداة تشكيل ذات نقطة واحدة ورأس فهرسة. تدفع هذه الطريقة الحدود التقنية للمعدات القياسية. نظرًا لأن المشكل القياسي يفتقر إلى آلية تخفيف شعاعي آلية متزامنة مع دوران الفهرسة، يجب على المشغل إدارة إزالة الأداة يدويًا.
لمنع طرف الأداة المفرد من الاحتكاك بضربة الإرجاع، يجب تعديل صندوق التصفيق الخاص بالماكينة بشكل كبير، أو قفله، أو يجب إرجاع الطاولة يدويًا بعد كل قطع. هذه العملية كثيفة العمالة معرضة بشكل كبير للخطأ البشري وتؤدي إلى تشطيبات سطحية غير متناسقة. في المقابل، تستخدم آلة تشكيل التروس الداخلية المخصصة قاطعًا تردديًا على شكل ترس مقترنًا بأنظمة تخفيف شعاعية أوتوماتيكية عالية السرعة. تقوم الآلة المخصصة بإنشاء ملفات تعريف مطوية حقيقية من خلال إجراء التوليد المستمر، مما يتفوق بشكل كبير على الفهرسة اليدوية ونهج القطع أحادي النقطة.
| تتميز بالتخفيف الميكانيكي | الذي | يحركه الكامة، |
|---|---|---|
| آلية | الكاميرا الفعلية والمتابع مرتبطان بالعمود المرفقي | استيفاء متعدد المحاور عبر محركات عزم الدوران |
| قابلية التعديل | مُثَبَّت؛ يتطلب تغييرات ميكانيكية | قابلة للبرمجة بالكامل عن طريق التحكم باستخدام الحاسب الآلي |
| ارتداء والصيانة | عرضة للتآكل الميكانيكي ورد الفعل العكسي مع مرور الوقت | بدون احتكاك (مع أدلة هيدروستاتيكية)، بدون تآكل |
| القدرة الحلزونية | يتطلب أدلة حلزونية المادية | الاستيفاء الإلكتروني يتعامل مع حركة الالتواء |
| وقت الإعداد | تعديلات يدوية مطولة | تغييرات المعلمة لحظية |
يبدأ التحكم المناسب في الخلوص قبل وقت طويل من بدء تشغيل الماكينة. يبدأ باختيار الأداة. إن العلاقة الرياضية بين قطر جذر الترس الداخلي وعدد الأسنان والحد الأقصى المسموح به للقطر لقاطع الترس هي التي تحدد نجاح العملية. إذا كان قاطع الترس كبيرًا جدًا بالنسبة إلى التجويف الداخلي، فلن يتناسب قوسه المادي مع انحناء الترس الداخلي.
يؤثر حجم القاطع بشكل مباشر على هندسة حركة الإغاثة. سوف تفتقر أداة القطع الكبيرة جدًا إلى المساحة المادية اللازمة للتراجع عن منطقة القطع دون أن يصطدم جانبها غير المقطوع بالجدار المقابل للتجويف الداخلي. يجب على المهندسين حساب الحد الأقصى المسموح به لقطر القاطع للتأكد من أن مسافة التنفيس المبرمجة تنظف الأسنان الداخلية بأمان في شوط العودة دون التسبب في تداخل في مكان آخر. نحن نستخدم صيغًا محددة بناءً على الوحدة وزاوية الضغط لتحديد الحد الأقصى لحجم القاطع قبل حدوث التداخل.
عادةً ما يظهر التدخل في تشكيل الترس الداخلي على شكل تشذيب. يحدث التشذيب عندما يزيل القاطع المادة من جوانب الأسنان المجاورة أثناء تغذيتها في القطع أو أثناء تنفيذ حركة الإغاثة. يؤدي هذا الاتصال الثانوي إلى تدمير المظهر الجانبي الملتوي وإتلاف الجزء. يحدث ذلك عندما يتقاطع المسار الهندسي لأسنان القاطع مع أسنان الترس خارج منطقة القطع المقصودة.
وللتخفيف من هذه المخاطر، تقوم أدوات التحكم الحديثة في الماكينة بحساب ومحاكاة مسار التخليص الدقيق قبل تصنيع الشريحة الأولى. يقوم برنامج CNC بتحليل قطر القاطع، وهندسة الترس الداخلي، ومسافة التنفيس المطلوبة لضمان خروج القاطع من مساحة السن بشكل نظيف. من خلال محاكاة الحركات، يمكن للمشغلين التحقق من أن حركة التراجع لن تسبب اتصالاً ثانويًا، مما يسمح لهم بضبط حجم القاطع أو معلمات الإغاثة وفقًا لذلك. إذا أظهرت المحاكاة التشذيب، فيجب على المشغل اختيار قاطعة ذات أسنان أقل.
تعتمد دقة آلية تنفيس الماكينة بشكل كامل على دقة الإعداد. يعد توسيط قطعة العمل فوق قاطعة التروس أو محاذاتها بشكل مثالي مع الطاولة الدوارة للماكينة خطوة حاسمة. إذا لم يكن التجويف الداخلي متحدًا تمامًا مع محور الدوران، فإن ديناميكيات الخلوص تصبح منحرفة.
حتى التركيز البسيط أو أخطاء الجريان المحوري تؤدي إلى خلوص غير متماثل. عندما تقوم الآلة بتدوير الجزء خلال دورة التوليد، يؤدي الجريان إلى تحول التجويف الداخلي بالقرب من القاطع من جانب وبعيدًا من الجانب الآخر. يؤدي هذا إلى احتكاك الأداة بشدة بالجانب الضيق من التجويف، مع وجود خلوص زائد على الجانب السائب. لمنع ذلك، يجب على المشغلين استخدام مؤشرات الاتصال والمغزل الدقيق لمسح التجويف الداخلي، مما يضمن محاذاة محور قطعة العمل تمامًا مع محور دوران الماكينة قبل بدء دورة القطع. تعتبر تركيبات التثبيت المناسبة التي تمنع التشويه أثناء القطع الثقيل إلزامية أيضًا للحفاظ على هذه المحاذاة.
ترتبط دقة آلية الخلوص ارتباطًا مباشرًا بخشونة السطح الناتجة لأسنان التروس وعمر القواطع الترددية ذات الشكل المسنن. عندما تنفذ الآلة حركة تراجعية لا تشوبها شائبة وقابلة للتكرار، تظل حواف القطع حادة لفترة أطول بكثير لأنها لا تتعرض للاحتكاك الكاشط الناتج عن السحب عبر المواد الصلبة.
عند الانتقال من الأنظمة الميكانيكية القديمة إلى آلة CNC حديثة، يجب على الشركات المصنعة أن تتوقع انخفاضًا ملموسًا في تآكل الأدوات. يضمن التخلص من رد الفعل العكسي في آلية التنفيس عدم قيام القاطع أبدًا بخدش قطعة العمل عند شوط العودة. يؤدي هذا الفصل الدقيق إلى تشطيبات سطحية فائقة، مما يلغي في كثير من الأحيان الحاجة إلى عمليات تشطيب ثانوية مثل الطحن أو الشحذ على فئات معينة من التروس الداخلية. ستلاحظ أن الرقائق التي تخرج من الجهاز نظيفة وموحدة، وليست ممزقة ومتغيرة اللون بسبب تراكم الحرارة.
تتضمن المقايضة المفاهيمية الأساسية في تشكيل التروس موازنة عدد الضربات العالية في الدقيقة مع قدرة الماكينة على تنفيذ حركة الإغاثة بدقة. عند السرعات العالية، يكون لدى الماكينة ميلي ثانية فقط لسحب القاطع بعيدًا عن العمل، وإكمال شوط العودة، ودفع القاطع مرة أخرى إلى موضعه قبل أن تبدأ الضربة التالية للأسفل.
يجب أن تتعامل الآلات الثقيلة مع القصور الذاتي الهائل لرأس القاطع أو طاولة العمل أثناء دورات التراجع السريعة هذه. إذا كانت الماكينة تفتقر إلى الصلابة الكافية أو الاستجابة المؤازرة، فإن التغييرات السريعة في الاتجاه تؤدي إلى حدوث اهتزاز وتجاوز. يُترجم هذا الاهتزاز مباشرةً إلى علامات ثرثرة على أسنان الترس. يتطلب تقييم الآلة تحليل مدى نجاح مصبوباتها الهيكلية وطرق التوجيه في تخفيف الاهتزاز مع الحفاظ على مسافات تخفيف دقيقة عند أقصى سرعات السكتة الدماغية. ابحث عن الآلات ذات قواعد الحديد الزهر المضلعة بشدة لاستيعاب هذه التحولات الاتجاهية السريعة.
غالبًا ما توجد التروس الداخلية بالقرب من الأكتاف أو أسفل الفتحات المسدودة، مما يمثل تحديات شديدة في الخلوص. في هذه التطبيقات، يجب على القاطع أن يوقف حركته الهبوطية وينفذ فورًا حركة التنفيس ضمن فجوة تبلغ بضعة ملليمترات فقط لتجنب الاصطدام بأسفل الجزء.
يجب أن تعمل آلية التخليص على الفور في الجزء السفلي من السكتة الدماغية. غالبًا ما تواجه الأنظمة الميكانيكية صعوبة في حل هذا الأمر بسبب نصف القطر المادي للكاميرا، والذي يتطلب قدرًا معينًا من الحركة الزائدة لإكمال المحور. تتفوق الأنظمة التي تعمل بمحرك مؤازر باستخدام الحاسب الآلي هنا، حيث يمكنها أن تأمر بتراجع شعاعي فوري في المللي ثانية التي يصل فيها المحور Z إلى عمقه المبرمج، مما يجعلها مناسبة للغاية لتشكيل الخطوط العمياء والتروس الداخلية مع الحد الأدنى من خلوص القطع. يمكنك برمجة وقت المكوث في الجزء السفلي من الحد لضمان تنفيذ التخفيف بالكامل قبل بدء العودة لأعلى.
يقوم تشكيل التروس الداخلي بحبس الرقائق داخل التجويف. تؤدي الخلوص غير الكافي مع سوء إخلاء الرقاقة إلى إعادة قطع الرقاقة. عندما لا يتم مسح الرقائق بعيدًا، يتم سحبها مرة أخرى إلى منطقة القطع أثناء شوط العودة أو شوط القطع التالي. يؤدي إعادة قطع الرقائق الصلبة إلى تقطيع حواف القطع على الفور وتسجيل السطح النهائي للترس الداخلي.
وللتخفيف من ذلك، يجب على الشركات المصنعة تقييم الآلات المجهزة بأنظمة تبريد متكاملة عالية الضغط. يجب أن يتزامن توصيل سائل التبريد مع شوط التنفيس، مما يؤدي إلى ضخ السائل مباشرة في مساحة السن في اللحظة التي يتراجع فيها القاطع. يعمل هذا التدفق عالي الضغط على إزالة الرقائق من التجويف المقيد قبل أن يقوم القاطع بإعادة تعشيق المادة. نوصي بحد أدنى لضغط سائل التبريد يبلغ 300 رطل لكل بوصة مربعة يتم توجيهه من خلال فوهات قابلة للتعديل تستهدف واجهة القطع بدقة.
القوة الشعاعية المبذولة أثناء شوط القطع كبيرة. إذا كان هيكل الآلة أو عمود دوران القاطع يفتقر إلى الصلابة، فإن قوة القطع هذه تسبب انحرافًا. ينحني المغزل قليلاً بعيدًا عن القطع. عندما تنتهي الشوط وتنخفض قوة القطع إلى الصفر، يعود المغزل إلى موضعه الطبيعي.
يمكن أن يؤدي هذا الارتداد الزنبركي إلى إبطال الخلوص المبرمج في شوط العودة. إذا تمت برمجة الماكينة على تخفيف بمقدار 0.3 مم، لكن المغزل ينحرف بمقدار 0.2 مم أثناء القطع ويعود إلى الخلف، فسيتم تقليل الخلوص الفعلي إلى مسافة خطيرة تبلغ 0.1 مم، مما يؤدي إلى خطر سحب الأداة. يعد تحديد الماكينات ذات المحامل الهيدروستاتيكية كبيرة الحجم، وتصميمات الأعمدة القوية، وأعمدة دوران القطع السميكة أمرًا ضروريًا للحفاظ على الصلابة المطلقة تحت أحمال القطع الثقيلة، مما يضمن تطابق الإغاثة المبرمجة مع الخلوص المادي الفعلي.
| العرض | السبب المحتمل | الإجراء التصحيحي |
|---|---|---|
| علامات الثرثرة على أجنحة العتاد | الاهتزاز أثناء السكتة الدماغية الإغاثة | قم بتقليل سرعة السكتة الدماغية أو التحقق من صلابة الدليل |
| تقطيع حافة القطع السريع | إعادة قطع الرقاقة في التجويف | قم بزيادة ضغط سائل التبريد واضبط هدف الفوهة |
| ارتداء أداة غير متكافئة | نفاذ قطعة العمل أو ضعف التمركز | أعد تحديد التجويف واضبط تركيبات التثبيت |
| التشذيب على الأسنان المجاورة | قطر القاطع كبير جدًا بالنسبة للتجويف | حدد القاطع مع عدد أقل من الأسنان |
يظل الخلوص الدقيق للقاطع هو العامل المحدد في نجاح تشكيل الترس الداخلي. وبدون التراجع الدقيق في شوط العودة، ينخفض عمر الأداة، وتتدهور جودة الأجزاء. يوفر التحول نحو آليات التنفيس المعتمدة على CNC مرونة فائقة، مما يسمح للمشغلين ببرمجة مسارات خلوص دقيقة تتكيف مع الأشكال الهندسية الحلزونية المعقدة وقيود الفتحات العمياء الضيقة، مما يتفوق بكثير على الكاميرات الميكانيكية التقليدية.
يجب على فرق المشتريات والهندسة التي تقوم بتقييم المعدات الجديدة إعطاء الأولوية للآلات بناءً على صلابة الدليل، واستجابة قدرات الإغاثة القابلة للبرمجة، والقيود الهندسية المحددة لقطع العمل الخاصة بها. تتطلب آلة قطع التروس الحلقية من خلال الفتحة قدرات شوط مختلفة عن تلك التي تقطع الخطوط الداخلية العمياء بالقرب من الكتف.
لضمان التنفيذ الناجح، اتبع الخطوات التالية:
ج: يمنع خلوص القاطع الأداة من السحب على قطعة العمل أثناء شوط العودة غير القطعي. يعمل هذا التراجع الدقيق على التخلص من الاحتكاك، ويحافظ على حواف القطع الحادة للأداة، ويمنع التقطيع، ويضمن تشطيبًا نظيفًا ودقيقًا لسطح أسنان التروس.
ج: يستخدم محركات مؤازرة متزامنة وأدلة NC متقدمة لإملاء حركة التراجع إلكترونيًا. تأمر وحدة التحكم CNC المحركات بسحب عمود دوران القاطع أو طاولة العمل ديناميكيًا بعيدًا عن القطع بمسافة دقيقة وقابلة للبرمجة في نهاية كل شوط قطع.
ج: يحدث التداخل أو التشذيب عندما يكون قاطع الترس كبيرًا جدًا بالنسبة لقطر جذر الترس الداخلي وعدد الأسنان. يتقاطع القوس المادي للقاطع كبير الحجم مع جوانب الأسنان الداخلية المجاورة أثناء حركة التغذية أو الإغاثة، مما يؤدي إلى تدمير ملف تعريف الترس.
ج: في حين أنه يمكن استخدام الأدوات أحادية النقطة مع إعدادات صندوق المصفق المخصصة ورؤوس الفهرسة على أدوات التشكيل القياسية للنماذج الأولية، فإن تروس الإنتاج الداخلية الحقيقية تتطلب آلة تشكيل تروس مخصصة. توفر الآلات المخصصة الفهرسة المستمرة الدقيقة وآليات التنفيس الشعاعي الأوتوماتيكية اللازمة لإنتاج دقيق وكبير الحجم.
ج: تؤدي أخطاء التشغيل أو التوسيط إلى إنشاء خلوص غير متماثل. عندما يدور الجزء، يتحرك التجويف بالقرب من القاطع من جانب ويبتعد أكثر من الجانب الآخر. تتسبب هذه المسافة غير المتساوية في احتكاك الأداة بشدة على الجانب الضيق، مما يؤدي إلى تلف القاطع وتشويه المظهر الجانبي.
ج: يتطلب منع إعادة قطع الرقاقة مزيجًا من التراجع الدقيق للقاطع، وتوقيت السكتة الأمثل، ومبرد مستهدف عالي الضغط. يجب أن يقوم نظام التبريد بطرد الرقائق من التجويف المحصور في اللحظة المحددة التي يخفف فيها القاطع، مما يضمن وجود مساحة أسنان نظيفة للضربة التالية.
ج: تعمل الموجهات الهيدروستاتيكية على تعويم المكونات المتحركة على طبقة زيت مضغوطة، مما يؤدي إلى القضاء على الاحتكاك الميكانيكي بين المعدن والآخر. يؤدي هذا إلى عدم التآكل بمرور الوقت، وصلابة هيكلية أعلى، وحركات خلوص قابلة للتكرار بدرجة كبيرة، مما يضمن مسافات تخفيف متسقة وعمرًا أطول للأداة.
حقوق الطبع والنشر © 2023 Wuxi Geepro Gear Technology Co.,Ltd.كل الحقوق محفوظة. Sitemap الدعم من قبل leadong.com سياسة الخصوصية