توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
نظام CNC مسؤول عن السيطرة بدقة على حركات مكونات الجهاز ، وإدارة المحاور التالية:
المحور السيني: حركة التغذية المستعرضة لعجلة الطحن
المحور ص: حركة طولية لعجلة الطحن
المحور Z: حركة التغذية لأعلى ولأسفل لعجلة الطحن
محور C: محور دوران الشغل
المحور B: اختياري ، يتحكم في زاوية الإمالة لرأس عجلة الطحن.
على سبيل المثال ، يجب تشكيل ترس أسطواني مستقيم مع وحدة كبيرة وعدد صغير من الأسنان.
أولاً ، يتم تغيير ملف تعريف عجلة الطحن لتتناسب مع مواصفات تصميم التروس بالضبط ، وهذا يضمن أن ملف تعريف عجلة الطحن متطابقة مع المظهر الجانبي للأسنان.
قبل التصنيع ، يضمن نظام دقيق يضمن الترس في مكانه وضعه بشكل صحيح. أثناء عملية الطحن ، يتم تنظيم معدلات التغذية لعجلة الطحن في الاتجاهات المحورية والشعاعية بواسطة نظام CNC ، ويتم استخدام نظام تبريد عالي الكفاءة لتنظيم الحرارة.
بعد اكتمال عملية التصنيع ، يتم استخدام وظيفة فحص الآلة على الآلة الآلهة لتقييم دقة ملف تعريف الأسنان وجودة سطح الأسنان من أجل ضمان تلبية المنتج لمتطلبات التصميم. أثناء العملية ، يتم ملاحظة حالة عجلة الطحن بشكل وثيق ، ويتم تنفيذ الملابس المناسبة من أجل الحفاظ على جودة عملية الآلات.
تهدف 300 ملم آلة طحن المعدات المستقيمة/ حلزوني إلى طحن الدقة العالية أو تكوينات الأسنان الخاصة أو التروس مع معامل كبير من المرونة أو عدد قليل من الأسنان. يتمتع Dresser بتصميم محاور ذو 3 محاور حاصل على براءة اختراع يأخذ في الاعتبار 3 أنظمة إحداثيات مختلفة (X ، Y ، Z) لتكرار تصميم أسنان عجلة الطحن بدقة مع درجة عالية من التعقيد ، وهذا يضمن أن آلة طحن التروس قادرة على إعادة إنتاج شكل الأسنان المصمم بدقة من التروس. يتم وضع الكائن المصنوع على طاولة الجهاز ويتم الاحتفاظ به في مكانه بواسطة الأدوات الدقيقة. يسهل الجدول الحركة الدوارة ، مما يضمن أن كل سن الأرض بدقة.
الهيكل الداخلي
طحن العتاد
مصنع
الأجزاء الهيكلية
نموذج أدوات الآلة | G 320A |
أقصى قطر خارجي من الشغل (مم) | ∅320 |
الحد الأدنى للقطر الأساسي من الشغل (مم) | ∅20 |
رقم ترس الفهرس | عشوائي |
الوحدة النمطية (مم) | 1-8 |
وزن الشغل الأقصى (كغ) | 80 |
أقصى زاوية الحلزون | ± 45 درجة |
أقصى مسافة بين مراكز Headstock و Tallstock (مم) | 750 (1050) |
أقصى سفر من عمود التحول الطولي من العمل (MM) | 700 |
أقصى سرعة حركة من عمود التحول الطولي من الشغل (م/دقيقة) | 12 |
أقصى سرعة حركة عمود التغذية من عجلة الطحن على طول الاتجاه الراديكالي لقطنة العمل (م/دقيقة) | 1.2 |
قطر عجلة الطحن (مم) | 50-250 |
سمك عجلة الطحن (مم) | <= 30 |
ثقب مركز عجلة الطحن (مم) | ∅20/∅32/∅75 |
مجموعة من سرعة العمل من عجلة الطحن (RPM) | 2500-8000 |
أقصى حركة من خزان عجلة الطحن على طول الاتجاه الجذري لعجلة الطحن (مم) | 115 |
الحد الأقصى لحركة طحن عجلة الخزانة على طول الاتجاه الجذري لمغزل العجلات (مم) | 0-4 |
ثقب تفتق من المغزل | موس رقم 5 |
أقصى قدرة من أداة Gringding (KW) | 6 |
البعد العام للآلة | 3800 × 2260 × 2300 |
إجمالي وزن الأداة الآلية (كغ) | 6500 |
نظام CNC مسؤول عن السيطرة بدقة على حركات مكونات الجهاز ، وإدارة المحاور التالية:
المحور السيني: حركة التغذية المستعرضة لعجلة الطحن
المحور ص: حركة طولية لعجلة الطحن
المحور Z: حركة التغذية لأعلى ولأسفل لعجلة الطحن
محور C: محور دوران الشغل
المحور B: اختياري ، يتحكم في زاوية الإمالة لرأس عجلة الطحن.
على سبيل المثال ، يجب تشكيل ترس أسطواني مستقيم مع وحدة كبيرة وعدد صغير من الأسنان.
أولاً ، يتم تغيير ملف تعريف عجلة الطحن لتتناسب مع مواصفات تصميم التروس بالضبط ، وهذا يضمن أن ملف تعريف عجلة الطحن متطابقة مع المظهر الجانبي للأسنان.
قبل التصنيع ، يضمن نظام دقيق يضمن الترس في مكانه وضعه بشكل صحيح. أثناء عملية الطحن ، يتم تنظيم معدلات التغذية لعجلة الطحن في الاتجاهات المحورية والشعاعية بواسطة نظام CNC ، ويتم استخدام نظام تبريد عالي الكفاءة لتنظيم الحرارة.
بعد اكتمال عملية التصنيع ، يتم استخدام وظيفة فحص الآلة على الآلة الآلهة لتقييم دقة ملف تعريف الأسنان وجودة سطح الأسنان من أجل ضمان تلبية المنتج لمتطلبات التصميم. أثناء العملية ، يتم ملاحظة حالة عجلة الطحن بشكل وثيق ، ويتم تنفيذ الملابس المناسبة من أجل الحفاظ على جودة عملية الآلات.
تهدف 300 ملم آلة طحن المعدات المستقيمة/ حلزوني إلى طحن الدقة العالية أو تكوينات الأسنان الخاصة أو التروس مع معامل كبير من المرونة أو عدد قليل من الأسنان. يتمتع Dresser بتصميم محاور ذو 3 محاور حاصل على براءة اختراع يأخذ في الاعتبار 3 أنظمة إحداثيات مختلفة (X ، Y ، Z) لتكرار تصميم أسنان عجلة الطحن بدقة مع درجة عالية من التعقيد ، وهذا يضمن أن آلة طحن التروس قادرة على إعادة إنتاج شكل الأسنان المصمم بدقة من التروس. يتم وضع الكائن المصنوع على طاولة الجهاز ويتم الاحتفاظ به في مكانه بواسطة الأدوات الدقيقة. يسهل الجدول الحركة الدوارة ، مما يضمن أن كل سن الأرض بدقة.
الهيكل الداخلي
طحن العتاد
مصنع
الأجزاء الهيكلية
نموذج أدوات الآلة | G 320A |
أقصى قطر خارجي من الشغل (مم) | ∅320 |
الحد الأدنى للقطر الأساسي من الشغل (مم) | ∅20 |
رقم ترس الفهرس | عشوائي |
الوحدة النمطية (مم) | 1-8 |
وزن الشغل الأقصى (كغ) | 80 |
أقصى زاوية الحلزون | ± 45 درجة |
أقصى مسافة بين مراكز Headstock و Tallstock (مم) | 750 (1050) |
أقصى سفر من عمود التحول الطولي من العمل (MM) | 700 |
أقصى سرعة حركة من عمود التحول الطولي من الشغل (م/دقيقة) | 12 |
أقصى سرعة حركة عمود التغذية من عجلة الطحن على طول الاتجاه الراديكالي لقطنة العمل (م/دقيقة) | 1.2 |
قطر عجلة الطحن (مم) | 50-250 |
سمك عجلة الطحن (مم) | <= 30 |
ثقب مركز عجلة الطحن (مم) | ∅20/∅32/∅75 |
مجموعة من سرعة العمل من عجلة الطحن (RPM) | 2500-8000 |
أقصى حركة من خزان عجلة الطحن على طول الاتجاه الجذري لعجلة الطحن (مم) | 115 |
الحد الأقصى لحركة طحن عجلة الخزانة على طول الاتجاه الجذري لمغزل العجلات (مم) | 0-4 |
ثقب تفتق من المغزل | موس رقم 5 |
أقصى قدرة من أداة Gringding (KW) | 6 |
البعد العام للآلة | 3800 × 2260 × 2300 |
إجمالي وزن الأداة الآلية (كغ) | 6500 |
حقوق الطبع والنشر © 2023 Wuxi Geepro Gear Technology Co.,Ltd.كل الحقوق محفوظة. Sitemap الدعم من قبل leadong.com سياسة الخصوصية