آلات والعتاد
 |
| الكمية: | |
|---|---|
يمكن أن يتحكم نظام التحكم المتقدم في CNC بدقة في التغذية والسرعة وموضع عجلة الطحن لتحقيق التحكم على مستوى الميكرون للمعلمات مثل قطر قطع قطعة العمل ، والجولة ، والمحور المشترك ، وما إلى ذلك ، لتلبية احتياجات التصنيع من الأجزاء عالية الدقة. ينطبق على جميع أنواع الفولاذ والحديد الزهر والمواد المعدنية غير الحديدية المصنوعة من الأعمدة والبطانات والأقراص وأجزاء أخرى من الطحن الدقيق للثقب الداخلي ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الثقوب الأسطوانية ، والثقوب المدببة ، والثقوب العمياء ، والثقوب الخطوة ، وما إلى ذلك ، تستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الآلية ، والمكونات الهيدروليكية ، وأجواء الجوية الأخرى.
مزودًا بالبرمجة التلقائية للبرمجة والتعويض التلقائي ، يمكن للجهاز التكيف بمرونة مع مهام الطحن لمختلف ملامح التجويف المعقدة ويكمل تلقائيًا دورة الطحن وفقًا للإجراءات المحددة مسبقًا ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج. وفي الوقت نفسه ، يتم تجهيزه أيضًا بنظام فحص عبر الإنترنت لمراقبة التغييرات الأبعاد أثناء عملية الطحن في الوقت الفعلي لضمان جودة المعالجة.
لا يضمن تصميم الدرع المرفق بالكامل سلامة ونظافة بيئة العمل ، ولكن أيضًا يقلل بشكل فعال من تأثير الاهتزاز والغبار وعوامل أخرى على دقة الطحن ، مما يتيح أداة الآلة للحفاظ على عملية مستقرة وموثوقة على المدى الطويل تحت بيئة العمل القاسية. يتم تنفيذ التكوين المعياري والتخصيص وفقًا لمتطلبات العملية المختلفة للمستخدمين ، مثل نظام التبريد ، وجهاز التحميل التلقائي والتفريغ ، ونظام القياس التلقائي ، وما إلى ذلك ، لتلبية متطلبات الإنتاج المتنوعة.
| نموذج أدوات الآلة | GK250 | |
| نطاق قطر الطحن من الثقب (مم) | 100-500 | |
| أقصى عمق طحن (مم) | 500 | |
| قطر الأرجوحة لقطعة العمل (مم) | داخل القشرة (مم) | 510 |
| خارج القشرة (مم) | 720 | |
| الحد الأقصى للسكتة الدماغية في شريحة التغذية (مم) | 200 | |
| الحد الأقصى لسكتة دماغية من طاولة العمل (مم) | 730 | |
| زاوية الدوران القصوى لرأس الرغبة (°) | 30 درجة | |
| سرعة الدوران لقطعة العمل (ص/دقيقة) | 30-500stepless تنظيم السرعة | |
| سرعة الدوران لعجلة الطحن (ص/دقيقة) | 2000-10000 (تنظيم السرعة بدون خطوة) | |
| قوة العمل في الشغل (KW) | 4 | |
| الطاقة الحركية لعجلة الطحن (KW) | 5.5 | |
| طاقة المحرك من محور المحور X (KW) | 2 | |
| طاقة المحرك من المحور المؤازم (كيلوواط) | 4 | |
| قوة محرك ضغط الزيت (KW) | 0.55 | |
| طاقة محرك التبريد (KW) | 0.09 × 2 | |
| القوة المقدرة (كيلوواط) | 17.8 | |
| أقصى سرعة من طاولة العمل م/دقيقة | 6 | |
| طحن السرعة م/دقيقة | 0-4 | |
| سرعة التغذية من عجلة الطحن م/دقيقة | 5 | |
| الحد الأدنى لدقة المحور X | 0.001 | |
| الدقة الحد الأدنى لمحور z (مم) | 0.001 | |
| أقصى قدرة الحمل على قطعة العمل (كغ) | 300 | |
| تدفق مضخة التبريد (L/دقيقة) | 30 | |
| ضغط النظام الهيدروليكي (MPA) | 0.4 | |
| تدفق مضخة الزيت (ل/دقيقة) | 25 | |
| وزن أدوات الآلة (كغ) | 5600 | |
| البعد العام للآلة (مم) | 4000 × 1900 × 2000 | |
| دائرية من الثقب الداخلي (أم) | 3 | |
| دقة الآلات | أسطواني من الثقب الداخلي (أم) | 5 |
| خشونة السطح للثقب الداخلي (أم) | RA0.63 | |
| خشونة الوجه النهائي (أم) | RA0.8 | |
يمكن أن يتحكم نظام التحكم المتقدم في CNC بدقة في التغذية والسرعة وموضع عجلة الطحن لتحقيق التحكم على مستوى الميكرون للمعلمات مثل قطر قطع قطعة العمل ، والجولة ، والمحور المشترك ، وما إلى ذلك ، لتلبية احتياجات التصنيع من الأجزاء عالية الدقة. ينطبق على جميع أنواع الفولاذ والحديد الزهر والمواد المعدنية غير الحديدية المصنوعة من الأعمدة والبطانات والأقراص وأجزاء أخرى من الطحن الدقيق للثقب الداخلي ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الثقوب الأسطوانية ، والثقوب المدببة ، والثقوب العمياء ، والثقوب الخطوة ، وما إلى ذلك ، تستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الآلية ، والمكونات الهيدروليكية ، وأجواء الجوية الأخرى.
مزودًا بالبرمجة التلقائية للبرمجة والتعويض التلقائي ، يمكن للجهاز التكيف بمرونة مع مهام الطحن لمختلف ملامح التجويف المعقدة ويكمل تلقائيًا دورة الطحن وفقًا للإجراءات المحددة مسبقًا ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج. وفي الوقت نفسه ، يتم تجهيزه أيضًا بنظام فحص عبر الإنترنت لمراقبة التغييرات الأبعاد أثناء عملية الطحن في الوقت الفعلي لضمان جودة المعالجة.
لا يضمن تصميم الدرع المرفق بالكامل سلامة ونظافة بيئة العمل ، ولكن أيضًا يقلل بشكل فعال من تأثير الاهتزاز والغبار وعوامل أخرى على دقة الطحن ، مما يتيح أداة الآلة للحفاظ على عملية مستقرة وموثوقة على المدى الطويل تحت بيئة العمل القاسية. يتم تنفيذ التكوين المعياري والتخصيص وفقًا لمتطلبات العملية المختلفة للمستخدمين ، مثل نظام التبريد ، وجهاز التحميل التلقائي والتفريغ ، ونظام القياس التلقائي ، وما إلى ذلك ، لتلبية متطلبات الإنتاج المتنوعة.
| نموذج أدوات الآلة | GK250 | |
| نطاق قطر الطحن من الثقب (مم) | 100-500 | |
| أقصى عمق طحن (مم) | 500 | |
| قطر الأرجوحة لقطعة العمل (مم) | داخل القشرة (مم) | 510 |
| خارج القشرة (مم) | 720 | |
| الحد الأقصى للسكتة الدماغية في شريحة التغذية (مم) | 200 | |
| الحد الأقصى لسكتة دماغية من طاولة العمل (مم) | 730 | |
| زاوية الدوران القصوى لرأس الرغبة (°) | 30 درجة | |
| سرعة الدوران لقطعة العمل (ص/دقيقة) | 30-500stepless تنظيم السرعة | |
| سرعة الدوران لعجلة الطحن (ص/دقيقة) | 2000-10000 (تنظيم السرعة بدون خطوة) | |
| قوة العمل في الشغل (KW) | 4 | |
| الطاقة الحركية لعجلة الطحن (KW) | 5.5 | |
| طاقة المحرك من محور المحور X (KW) | 2 | |
| طاقة المحرك من المحور المؤازم (كيلوواط) | 4 | |
| قوة محرك ضغط الزيت (KW) | 0.55 | |
| طاقة محرك التبريد (KW) | 0.09 × 2 | |
| القوة المقدرة (كيلوواط) | 17.8 | |
| أقصى سرعة من طاولة العمل م/دقيقة | 6 | |
| طحن السرعة م/دقيقة | 0-4 | |
| سرعة التغذية من عجلة الطحن م/دقيقة | 5 | |
| الحد الأدنى لدقة المحور X | 0.001 | |
| الدقة الحد الأدنى لمحور z (مم) | 0.001 | |
| أقصى قدرة الحمل على قطعة العمل (كغ) | 300 | |
| تدفق مضخة التبريد (L/دقيقة) | 30 | |
| ضغط النظام الهيدروليكي (MPA) | 0.4 | |
| تدفق مضخة الزيت (ل/دقيقة) | 25 | |
| وزن أدوات الآلة (كغ) | 5600 | |
| البعد العام للآلة (مم) | 4000 × 1900 × 2000 | |
| دائرية من الثقب الداخلي (أم) | 3 | |
| دقة الآلات | أسطواني من الثقب الداخلي (أم) | 5 |
| خشونة السطح للثقب الداخلي (أم) | RA0.63 | |
| خشونة الوجه النهائي (أم) | RA0.8 | |
